Pěnové bloky - složení, hmotnost a rozměry, ceny za kus, klady a zápory

Vývoj stavebních technologií vede ke zlepšení kvality výstavby. Časem kontrolované materiály jsou kombinovány novým způsobem, což vede k neočekávaným kombinacím s působivými vlastnostmi. Tak to bylo s betonem. Materiál, široce použitý staviteli starověkého Říma, po sérii experimentů se stal předchůdcem lehkého betonu.

Pěnový beton může být považován za jeden z nejúspěšnějších a nejběžnějších odrůd této skupiny. Maximální využití nejlepších vlastností materiálu umožňuje betonové bloky z pěnového materiálu, jejichž vlastnosti nejlépe splňují požadavky stavebních předpisů.

Co je to pěnový beton - vše, co jste chtěli vědět

Pěnový beton označuje skupina pórobetonu. Často je zaměňován za pórobeton, který se liší složením a finální technologií zpracování (může to být autokláv nebo neautokláv).

Základem pěnového betonu je písek, voda a cement. Technologie výroby se od 30. let minulého století prakticky nezměnila. Do cementové malty se přidávají přísady na bázi pěny, organické nebo syntetické. Aditiva rozmělňují hmotu roztoku, saturují ho vzduchovými bublinkami a zvyšují objem. Bubliny jsou distribuovány ve směsi a během tuhnutí zanechávají uzavřené dutiny (buňky). Takové póry snižují hustotu materiálu; Kromě lehkosti získává beton i další vlastnosti vhodné pro stavbu.

Vzhledem k tomu, že se cementové pojivo používá pro výrobu pórobetonu, jeho pevnost se po výrobě neustále zvyšuje (kontroly ukázaly, že pevnost vzrůstá 3-4krát po 30-40 letech provozu).

Technologie výroby pěnobetonových tvárnic

Výroba pěnobetonu nepotřebuje vybudovat komplexní technologický řetězec . Směs cementu a písku se umístí do tank-mixeru, kde se přísady přivádějí z pěnového generátoru ve formě pěny ve vodném roztoku. Komplex nadouvadla zvyšuje pevnost a mrazuvzdornost materiálu, snižuje tepelnou vodivost a smrštění během sušení. Běžné jsou pěnicí prostředky dvou typů:

Někdy se sklolaminát VSM (stavební vlákno, mikroreinformační vlákno) používá jako přísada ke zvýšení pevnosti materiálu nebo suchého popela (popílek), který umožňuje šetřit cement. Míchání výchozích složek probíhá pod tlakem. Pak se směs odlévá do speciálních forem (kazet) nebo do monolitů. Ve druhém případě se po vysušení hmota rozřízne podle specifikovaných rozměrů. Po výrobě se bloky pěnobetonu dodatečně uchovávají na skladě

Přebytek vody se během sušení odpaří. K vytvrzování dochází přirozeným způsobem, což snižuje homogenitu struktury s jemnými oky (ve srovnání s pórobetonem). Jednoduchost procesu umožňuje přípravu pěny přímo na staveništi. Materiál se ukazuje jako levný, protože jeho výroba trvá 2-4krát méně cementu.

Technické vlastnosti pěnového betonu

S růstem objemů nízkopodlažních staveb se zvyšuje popularita výrobků z pěnobetonu. Pěnové bloky, jejichž velikosti a ceny jsou velmi variabilní, také přitahují svým souborem technických a provozních vlastností.

Výhody a nevýhody pěnového bloku

• Nízká hustota. Konstrukce z lehkého materiálu vyvíjejí minimální tlak na základ (hustota je čtyřikrát menší než hustota hliníku-betonu).

• Síla. Umožňuje stavbu nosných stěn (v budovách do 3 podlaží značek od D900 a výše).

• Tepelná vodivost. Nižší než obyčejné cihly 3-4 krát. Nízká tepelná vodivost zajišťuje příjemné životní podmínky v jakémkoli klimatu, v létě udržuje chladnou místnost a v zimě je teplá. Důsledkem je úspora energie.

• Zvuková izolace. Důležitým faktorem v městském prostředí.

• Nebezpečí požáru. Pěnový beton se vztahuje na nehořlavé materiály.

• Odolnost proti vlhkosti. Bloky, vyrobené podle GOST, nemají téměř žádné otevřené póry a jsou schopny zůstat na povrchu vody několik dní, aniž by ho absorbovaly.

• Udržitelnost. Pěnový blok s organickými nadouvadlami nevypouští toxické látky.

Nevýhodou je nízkoestetický vzhled budovy, který vyžaduje dokončení. Je také nutné sledovat geometrii výrobků. Díky nerovnému povrchu roste šířka maltových spojů.Aby nedošlo ke zhoršení tepelné vodivosti, nesmí parametr překročit 2 mm; pro které je vhodnější použít lepidlo.

Na našich webových stránkách se můžete seznámit s nejoblíbenějšími projekty pěnobetonových tvárnic ze stavebních firem zastoupených na výstavě „Low-Rise Country“.

Jedinečné výhody pěnového bloku

• Šetří peníze. Samotný materiál je levný, což vám umožní ušetřit na nákupu. Navíc díky jednoduchosti pěnových bloků může být základ domu méně výkonný, což také snižuje rozpočet. Snížené náklady na dopravu, skladování a zdivo.

• Šetřete čas a úsilí. Pěnový blok, jehož velikost je mnohem větší, a hmotnost menší než hmotnost cihly, vám umožní zjednodušit a urychlit proces výstavby.

Nevýhody pěnobetonových tvárnic, které prodejci mlčí o

Pěnobetonové bloky jsou osvědčenou surovinou pro soukromou výstavbu a zateplení dokončených staveb. Jako každý materiál má pěnový beton řadu vlastností, jejichž nevědomost vede ke zneužití a frustraci.

Nízká pevnost v tlaku

Ve snaze o snížení výrobních nákladů může výrobce používat suroviny nízké kvality (cement). Při nákupu dávky bloků stojí za to ověřit certifikát. Síla značky můžete zkontrolovat zatlačením 10 cm dlouhého hřebu do pěnového bloku, síla je normální, pokud ji nelze odstranit holýma rukama.

Výrobce se snaží vyhnout dodatečným nákladům na skladování hotových výrobků. Značková pevnost pěnového betonu (100%) je dosažena až 28. den po výrobě a další nárůst v průběhu desetiletí. Použití bloků před uplynutím této doby (1 měsíc) může vést ke smrštění a vzniku trhlin v hotových konstrukcích.

Může to být zajímavé! domy.

Konstrukční prvky

• Pěnové betonové konstrukce vyžadují vyztužení, které se provádí na každé 4-5 řadě bloků a vedle otvorů, a to i pro jednopatrové budovy. Umožňuje provádět spolehlivou instalaci překrytí a systému krokví.

• Bloky pro povrchovou úpravu fasád musí mít koeficient mrazuvzdornosti 50 (poměr pojezdových bloků D500 se pohybuje mezi 25-35), jinak jsou deformace nevyhnutelné.

• Pro dokončovací stěny použijte speciální omítky a barvy; Obvyklá povrchová úprava je deformovaná a zaručeně pokryta prasklinami. Konstrukce během práce by měla být chráněna před zamokřením.

• Za podmínek středního pásma by minimální tloušťka zdiva měla být 640 mm (standardní blok má tloušťku 500 mm), základem je přednostně monolitická páska.

Vlastnosti spojovacích prvků.

I když se samořezné šrouby a hřebíky zašroubují do pórobetonu jako strom, špatně ho drží; Vzhledem k nízké mechanické pevnosti se porézní materiál snadno rozpadá. Pokud potřebujete pověsit něco těžšího, než je na obrázku, nejsou vhodné standardní hmoždinky nebo kotvy. Při instalaci nábytku, elektrických zařízení nebo vodovodních armatur jsou speciálně navrženy pro porézní stěny. Je vyroben z kovu, plastu nebo nylonu; Na bázi lepidla jsou chemické kotvy s fixací.

Hlavní aplikace pěnových bloků

Pěnové bloky jsou široce používány pro výstavbu obytných a průmyslových budov budov. Používají se v:

• Konstrukce nosných stěn. Připevněte bloky trvanlivých odrůd.

• Konstrukce vnitřních stěn.

• Tepelné izolace. Používají se pěnové bloky s minimální hustotou, protože jejich tepelně izolační (stejně jako zvukotěsné) vlastnosti jsou maximální.

Můžete vidět video o pěnovém betonu a jeho vlastnostech:

Typy a charakteristiky pěnových bloků (standardní velikosti a hmotnost)

Pěnobetonové bloky, jejichž velikosti a ceny se vejdou do několika tříd, jsou rozděleny podle jejich hustoty (počet vzduchových dutin na jednotku objemu) a cíle. Čím menší jsou póry, tím vyšší je hustota, tepelná vodivost, pevnost a rozměr značky.

• Stavební bloky. Značky D1000-D1200 se používají pro nosné konstrukce. Takové bloky předpokládají hmotnost podlahy, dalšího podlaží a střechy. Mají maximální pevnost a hmotnost.

• Kombinované bloky (konstrukční tepelná izolace).Třídy D600-D900 jsou vhodné pro nosné konstrukce a efektivní tepelnou izolaci v soukromé výstavbě.

Může to být zajímavé! V článku na následujícím odkazu se dozvíte více o projektech domů 8 až 8.

• Tepelná izolace. Lehké jednotky s maximální tepelnou izolací, vhodné pro vnitřní příčky. Značka D100-D500.

Standardní velikost pěnového bloku pro stavbu domu má několik možností. Pro vnější nosné stěny je nejčastěji používán standardní nástěnný blok o rozměrech 600x300x200 nebo 600x400x200 mm, pro vnitřní nosné stěny - 300x200x600 mm, příčky jsou položeny pomocí bloků 100x300x600 mm. Rozptyl je spojen se zvláštnostmi vzniku různých typů spojek.

Hmotnost bloků závisí na značce (pro bloky stejné velikosti se liší, ale jiné značky).

Je důležité si uvědomit, že časem pod vlivem povětrnostních podmínek váha pěnových bloků nevyhnutelně poroste. Toto je vzato v úvahu při navrhování základů.

Existují tabulky, ve kterých můžete sledovat změnu hmotnosti v závislosti na vlhkosti. Hmotnost stěnového bloku (s počáteční hmotností od 10,8 do 43,2 kg) se může pohybovat od 11,7 do 47,5 kg (s relativní vlhkostí 75%).

Ceny pěnových bloků

Cena pěnového bloku závisí na výrobci a značce. Průměrné ceny:

• Stavební blok standardní velikosti 600x300x200 bude stát 3200-4500 rublů. / 1 m³.

• Konstrukce a tepelně izolační blok (zeď) - 120-140 rublů. kus ; půl bloku - 60-75 rublů. kus ; Průměrná cena 1 m³ se pohybuje mezi 3200-3800 rublů.

• Tepelně izolační blok značek D100-D500 a 400x200x600 mm bude stát 2700-3000 rublů. / 1 m³, 1 jednotka stojí 117-120 rublů.

Rozměry bloků z pěnového betonu se mohou lišit od různých výrobců. Při nákupu byste měli věnovat pozornost barvě a kvalitě povrchu materiálu. Vysoce kvalitní pěnový beton by měl mít jednotnou šedavě zbarvenou barvu. Technologie neumožňuje, aby se bloky střídaly s bílou barvou; porušení tohoto procesu vede k nestabilitě. Na hladkém povrchu by neměly být štípané a popraskané, buňky nejsou navzájem spojeny.

Co je výhodnější pro použití při stavbě objektů: pórobetonový blok nebo pěnový blok

Izolované vzduchové póry v pěnových blocích zabraňují vdechnutí stěny a špatnému přenosu tepla. Pro dodatečnou izolaci pěnových betonových konstrukcí tedy můžete použít pěnu. Pórobeton s prodyšnou strukturou, doporučuje se zahřát minerální vlnu, prodyšnou.

Jasné srovnání pěnových bloků a plynových bloků ve videu:

• Blok plynu přesahuje pěnový blok v síle 3-4 krát (pokud porovnáme značky s stejnou hustotou); omítka na něm leží hladší. Zároveň pórovitý beton snadno absorbuje a uvolňuje vlhkost. Při stejné hustotě se pěnový blok vznáší na povrchu vody a provzdušněný beton částečně ponoří do vody.

• Pórovitost pórobetonu je homogennější než pórobeton, což je dáno zvláštnostmi výroby. Vzhledem k póry různých velikostí se může lišit tepelná vodivost různých pěnobetonových bloků.

• Stěna z pěnových bloků absorbuje vlhkost pomaleji než z plynových bloků. Obě fasády však vyžadují ochranu před přímým kontaktem s vodou.

• Pórobeton se vyrábí z přírodních surovin. Při výrobě pěnových bloků se používají pěnící prostředky syntetického původu, které mohou poškodit lidské zdraví.

• Pěnobetonové bloky jsou výhodnější (levnější) než pórobeton. Ale cementová malta pro zdivo bude utrácet více peněz než lepidlo.

To může být zajímavé! V článku na následujícím odkazu naleznete informace o projektech domů do 150 m.

Závěr

A Plynové a pěnové betonové bloky slouží jako všestranný materiál, který našel široké uplatnění v soukromé výstavbě. Slouží k pokládání nosných stěn a příček, stropních podhledů. S jejich pomocí zahřívají vnější stěny a sklepy. Úspěšně se používají pro stavbu garáží a budov pro domácnost. V každém případě, aby budova byla pevná a trvanlivá, materiál by měl být zakoupen od důvěryhodného výrobce s dobrými doporučeními. Je také důležité vzít v úvahu vlastnosti materiálu.