Bednění slouží jako prvek plotu při lití betonu, což zabraňuje jeho vytečení za hranice budoucí konstrukce a tím dává potřebný tvar. Toto zařízení se používá pro výrobu základů různých typů. Nejběžnějším případem použití je bednění pro páskové základy. Pomocí bednění se pod podlahovými deskami nebo střešním rámem budovy vyrábějí vyztužené pásy, stejně jako mnoho dalších konstrukcí, což znamená lití formy betonovou nebo cementovou maltou. Materiál pro základové bednění lze použít jinak a v našem článku se budeme zabývat několika možnostmi.
Dřevěné bednění s hydroizolačním povlakem
V závislosti na požadované kvalitě betonové konstrukce , rychlost jeho konstrukce a možnost opětovného použití oplocení, rozlišují tyto typy bednění:
Snímatelný (skládací). Znamená opakované použití funkčních částí zařízení. Po vyztužení železobetonu se demontuje.
Nelze odstranit. Zůstává v základu, zatímco slouží jako další ochranný nebo dekorativní prvek konstrukce.
Dřevěné. Používá se ve skládacích strukturách. Jako hlavní uzavírací materiál používáme broušenou dřevěnou desku různých sekcí, překližky, desky OSB, ve vzácných případech dřevotřískové desky.
Polymer. Může být odnímatelný i neodstranitelný. V prvním případě se předpokládá použití speciálních plastových fólií jako plot. Ve druhé se beton nalije do forem expandovaného polystyrenu, který se sestavuje pomocí zámků v integrální struktuře.
Opětovné použití bednění - často se pronajímá
Typ bednění se volí v závislosti na požadavcích na železobetonovou konstrukci. Rozměry základu, zejména jeho výška a šířka, mají zásadní význam. Čím vyšší je struktura, tím silnější by měl být uzavírací materiál.
Toto je nejběžnější bednicí zařízení pro pásové základy a to nejen. Jeho popularita je díky snadnosti výroby, dostupnosti materiálu a nízkým nákladům ve srovnání s jinými možnostmi.
Takové bednění je nejčastěji vyráběno z OSB, dřevěných desek, překližky, někdy dřevotřískových desek. Jako materiál pro rám používal dřevěný nosník vhodného průřezu nebo kovového profilu. Veškerý materiál po demontáži bednění lze použít při dalších stavebních pracích. To je samozřejmě možné s úctou k němu.
Dokonce i jednorázové bednění může být skládací a desky jsou vhodné pro podklad nebo podobnou práci
Pro konstrukci bednění bude zapotřebí deska o tloušťce 25 mm, pokud je šířka suterénu 300 mm. Rozměrová konstrukce s šířkou pásky 400 mm a vyšší bude vyžadovat použití desky 40-50 mm. Vhodný je řez jakéhokoliv druhu, jak tvrdého, tak jehličnatého. Nejekonomičtější je použití smrku nebo borovice. Tyto horniny mají navíc dostatečnou pevnost a odolnost proti výkyvům vlhkosti.
Nevýhody: dlouhá doba montáže panelů a následná montáž / demontáž prvků konstrukce; provedení vyžaduje dodatečné vyztužení.
Výhody: nízké náklady.
Aby OSB bednění pro základ, nebo překližky a dřevotřískové desky, nebylo možné dělat bez dřevěné tyče, která bude nutná při montáži rámu a zastaví se šle. Doporučená tloušťka desky je 18 mm nebo více. Čím tlustší je deska, tím méně musí být přidáno méně baru pro tuhost. Velikost listu:
vodotěsná překližka - 1200 * 2400;
stavební překližka - 1500 * 1500;
OSB: 2500 x 1250;
Pro jednorázové použití můžete použít běžnou překližku, OSB desky nebo dokonce dřevotřískovou desku (pak ji musíte vyhodit). Pokud plánujete spoustu odlévacích cyklů, měli byste věnovat pozornost laminované vodotěsné překližce.
Překližkové bednění
Na našich stránkách naleznete kontakty stavebních firem, které nabízejí servis oprav a návrh nadace. Přímo komunikovat se zástupci, můžete navštívit výstavu domů "Low-vzestup země".
Pozitivní kvality: jednoduchost a rychlost montáže ve srovnání se všemi ostatními skládacími možnostmi. Při použití levných desek budou náklady na takové bednění pro nadaci nižší než náklady na dřevo.
Nevýhody: vysoké náklady na vodotěsnou laminovanou překližku; jednorázové použití levných deskových materiálů.
Drahá, ale praktická volba, která může poskytnout vysokou kvalitu povrchu, což snižuje náklady na jeho následné leštění (pokud existuje). Takové konstrukce jsou častěji vyráběny z továrny, proto jsou maximálně přizpůsobeny pro rychlou montáž. Mají značnou tuhost a stejnou významnou hmotnost, což znamená zapojení týmu stavitelů pro montáž a případně zvedání zařízení. Tam jsou lehké možnosti vyrobené z hliníku nebo jeho slitin, ale jejich použití ušetřit na platu pracovníků a jeřábů je nepraktické.
Kovové bednění pro nadaci (foto níže) je určeno pro vícenásobné použití a má v tomto ohledu významný potenciál, což částečně odůvodňuje jeho vysoké náklady.
Kovové bednění pro opakované použití
Kvalita základu, vyrobená pomocí železného bednění, je mnohem vyšší než dřevěné varianty. To je způsobeno vlastnostmi kovu, který na rozdíl od dřeva neabsorbuje vlhkost a poskytuje tak příznivé podmínky pro zrání betonu.
Význam je stejný jako u překližky, OSB nebo dřevotřískové desky, s jediným rozdílem, že polymerová deska se používá jako bariérový materiál, jehož velikost a tloušťka závisí na požadované tuhosti. . Pro zajištění správné tuhosti konstrukce je nutná konstrukce z dřevěného nebo kovového profilu.
Polymerní bednění je drahé, ale je nepostradatelné pro konstrukci standardních konstrukcí
Vybírání materiálu pro pevné bednění vyberte ten, který poskytne monolitické struktuře nezbytné vlastnosti. Pokud je například požadována tepelná izolace, je lepší použít expandovaný polystyren než betonové bloky nebo plechy.
Pevné bednění
Může to být zajímavé! V článku na následujícím odkazu se dozvíte více o funkcích používání technologie pevné bednění ve výstavbě domácností.
Velmi jednoduchá a rychlá varianta kromě hotové betonové konstrukce je již izolovaná. Výroba bednění pro základy pásu bloků způsobuje spojení s projektantem: lehké bloky z polystyrenu s vysokou hustotou se montují pomocí zámků umístěných na sousedních stranách výrobku. Technologie zajišťuje přítomnost lineárních, úhlových, radiálních a dalších prvků pro realizaci jakýchkoliv geometrických tvarů a řešení.
Existuje také možnost, kdy se jako omezující materiál použijí husté polystyrénové desky. Spojení plechů mezi sebou je realizováno pomocí jednoduchého spojení hrot / drážka. Protější stěny jsou spojeny speciálními kovovými držáky, které paralelně určují šířku základové pásky.
Materiál má malou hmotnost a je snadno ovladatelný, takže konstrukce jsou rychle namontovány, nevyžadují speciální vybavení a dovednosti.
Pevné bednění funguje také jako ohřívač.
Název mluví sám za sebe. Konstrukčně se podobá bednění z pěnového polystyrenu. Rozdíl v absenci izolace, významné hmotnosti a větší tuhosti hotových monolitických konstrukcí. V případě práce s velkoplošnými bloky, pro montáž budete potřebovat tým stavitelů a zvedacích zařízení.
Pevné bednění z dutých bloků
Během procesu montáže bednění pro základy pásu je nutné použít různá zařízení. Nejčastěji jsou potřebné v případě výroby dřevěných konstrukcí, zejména při použití plechového materiálu. Tovární výrobky jsou obvykle vybaveny vším potřebným.
Vyžadováno pro vysoké struktury. Není možné zajistit kvalitní fixaci tloušťky pásky po celé ploše plotu jinými způsoby. Pro konstrukce menší než půl metru na výšku, zejména pokud jsou použity dostatečně tuhé plechové materiály nebo desky, nejsou zapotřebí čepy.
Účelem tohoto prvku je zabránit prasknutí stěn bednění. Pro správnou funkci je kolík instalován v plastové trubce. To se provádí takovým způsobem, že při utahování opěrné stěny od vnitřní strany spočívaly na trubce.Z vnějšku se doporučuje nosit podložky na čepu.
Navrženo tak, aby se zabránilo tomu, že se stěny plotu ohnou směrem ven. Vyrobeno z dřevěných tyčí různých délek. Vstupem je veškerý vhodný materiál včetně ořezu.
Šrouby a šle
Zabraňuje proudění betonové směsi mimo bednění. Používá se především pro stavbu desek, včetně neposkládaných. Pomáhá zamezit nadměrné kontaminaci dřeva cementovou maltou, která poskytuje větší možnosti pro jejich následné použití.
To může být zajímavé! V článku na následujícím odkazu se dozvíte o panelech nadace.
Existuje mnoho možností pro konstrukci takových konstrukcí a volba nejvhodnější závisí na situaci a preferencích odborníků. Zvažte, jak je bednění provedeno pro páskové základy pomocí dřevěných štítů a trámů.
Tloušťka desky se volí v závislosti na šířce pásky a výšce konstrukce. Se šířkou do 300 mm a výškou až 1 m můžete použít desku o rozměrech 25-30 mm. Délka stínění také závisí na rozměrech plotu a geometrii konstrukce. S ohledem na standardní délku desky (4,5 - 6 m) je možné uvažovat optimální délku štítu 2 - 2,5 m.
Při výrobě je lepší použít hřebíky jako spojovací materiál. To značně usnadní demontáž, šetří peníze a urychlí proces.
Montáž bednění
U desek do výšky 1 metru sestava představuje následující posloupnost akcí:
Je nutné připravit desky pro sadu jednoho štítu, například 10 desek o délce 2 m a šířce 100 mm,
K zajištění tuhosti a svazku desek můžete použít lištu o rozměru 50 x 50 mm. na jednom štítu 4 ks. ;
Deska je přichycena k tyči, která je umístěna v pravidelných intervalech, zatímco okraje konců by měly být od sebe vzdáleny přibližně 200 mm (pro připojení stínění k sobě během instalace). Tyče by měly být vyrobeny o něco déle, aby mohly být poháněny do země, pokud to konstrukce umožňuje.
U vysokých konstrukcí s šířkou pásu 400 mm a více by měla být použita prkna o tloušťce 40 - 50 mm, dřevo pro rám by mělo být nejméně 100 x 50 mm.
Předtím, než je nutné provést značení. Poté jsou štíty umístěny podél suterénu pásky. Mimo pásku jsou diagonálně upevněny od vnitřních dorazů nebo kolíků. Během práce je nutné kontrolovat hladinu ve všech rovinách a geometrickou přesnost konstrukce.
Můžete vidět video o bednění pro základ:
Konstrukce Polystyrénové bloky se montují postupně - jak se zvyšuje výška základu nebo stěn. První řada je položena na připraveném základu - polštáři, který předtím položil hydroizolaci na stěny výkopu (v případě výkopu). Montáž se provádí v zámcích na čelech bloků.
Je získána výška, ve které můžete bez jakýchkoliv obtíží pletení vyztužit. V případě použití polymerních fólií jsou stěny mezi sebou upevněny konzolami, které jsou součástí dodávky. Po sbírání několika řad a uvolnění výztuže se odlévají betonem, po kterém se smontují další řady a tak dále, až je konstrukce plně připravena.
Pro neoddělitelné bednění betonových tvárnic je postup stejný. Rozdíl je v konstrukci materiálu a způsobu izolace výztuže, která zapadá do speciálně vytvořených vybrání na horním a dolním povrchu bloků. Instalační proces také probíhá postupně - po nalití jednoho nebo dvou řádků se namontují následující.
Další informace o pevném bednění naleznete na videu:
Může být zajímavé! In článek na následujícím odkazu o základní desce.
Aplikace konkrétního bednění do značné míry závisí na nákladech, na které je developer ochoten jít, a také na požadavcích na kvalitu nadace. Pro rozpočtové možnosti je dřevěné bednění velmi vhodné s využitím dostupných nástrojů (příklady jsou z kartonových krabic). Pokud je rychlost důležitá a kvalita bude muset být považována za jiné možnosti, které budou stát hodně.